Spritzguss

Spritzguss

Mit unseren derzeit ca. 40 Mitarbeitern fertigen wir anspruchsvolle technische Kunststoffteile mit allen thermoplastischen Kunststoffen im 1K- und 2K-Verfahren. Wir verfolgen kontinuierlich die Modernisierung und Erweiterung unseres Maschinenparks. Durch den Einsatz fortschrittlicher Maschinen- und Robotertechnologie vom Hersteller KraussMaffei gewährleisten wir eine effiziente, qualitätssichernde und automatisierte Fertigung von hochwertigen Kunststoffteilen.

Aktuell verfügen wir über insgesamt 12 Spritzgussmaschinen mit einer Schließkraft von 50 bis 1450 Tonnen, die sowohl im 1K- als auch im 2K-Verfahren eingesetzt werden können. Dies ermöglicht eine breite Palette an Fertigungsmöglichkeiten, um den Anforderungen gerecht zu werden und anspruchsvolle Produkte herzustellen.

Qualität

Die Entwicklung anspruchsvoller Kunststoffteile erfordert umfangreiche Erfahrung und Fachkenntnisse über die Eigenschaften der Werkstoffe sowie deren Verhalten in verschiedenen Anwendungsfällen. Daher legen wir großen Wert auf eine umfassende Qualitätssicherung.

Alle QS-Tätigkeiten, angefangen von der Erstbemusterung bis hin zur laufenden Prozessüberwachung, werden EDV-technisch erfasst, ausgewertet und können jederzeit von unseren Kunden eingesehen werden. Als Grundlage dient ein digitaler Profilprojektor, LaserScanArm von Faro und produktionsbegleitende Messungen an Lehren.

Nachhaltigkeit

  • Energieüberwachung zur Optimierung des Energieverbrauchs
  • Nutzung von Produktionsabwärme zur Beheizung der Betriebsstätte und zur Kühlung der Spritzgussmaschinen
  • Erweiterung der Produktionshalle in 2024 mit Photovoltaikanlagen zur Erzeugung von Solarenergie
  • Einsatz neuer effizienter und energiesparender Maschinen
  • Umstellung auf E-Mobilität für alle PKWs im Unternehmen
  • Integration von Recyclingmaterialien in unsere Kunststoffprodukte, um einen Beitrag zur Reduzierung des ökologischen Fußabdrucks zu leisten

Durch diese Maßnahmen streben wir danach, den gesamten Produktionsprozess unter einem Dach abzuwickeln, um unnötige Transportwege zu vermeiden und kurze Reaktionszeiten sicherzustellen. Zusammen mit unseren Lieferanten und Kunden arbeiten wir an nachhaltigen Lösungen, um fortlaufend Energie und CO² einzusparen.

Die Abläufe in unserer Spritzgussabteilung sind gemäß den Standards der DIN ISO 9001 und 14001 zertifiziert, was unsere Verpflichtung zur Qualität und Umwelt unterstreicht: Zu den Zertifikaten